——專訪唯尚家具制造副總經理黎干

　　[提示]：唯尚家具是專門為大眾量身設計的家具制造業，是一個“全屋定制”家具服務的提供商，是一家依托高科技創新性迅速發展的家居企業。在國內創新性地提出數碼化定制概念，是行業中的服務標桿企業。多項技術獲得中國家具協會頒發的科技進步獎。擁有世界先進的3D虛擬設計。其思想和技術堪稱世界一流，是中國家具協會授予的科技應用示范基地，被廣東省委書記汪洋譽為“傳統產業轉型升級的典型”。

　　數控指令拆分，家具組成零部件化

　　維尚始創于2004年，成名于2006年，它開創了家具行業“大規模數碼化定制”的運作模式，是行業中的服務標桿企業。多項技術獲得中國家具協會頒發的科技進步獎。擁有世界先進的3D虛擬設計。其思想和技術堪稱世界一流，是中國家具協會授予的科技應用示范基地，被廣東省委書記汪洋譽為“傳統產業轉型升級的典型”。

　　所謂“大規模數碼化定制”,就是利用專業軟件系統,設計師可根據客戶需求進行個性化設計,根據老百姓喜愛的顏色，生活習慣等，同時也根據客戶的房型設計做出幾種方案，并向客戶提供預算；后臺可將圖紙中的家具拆分成各種規格的零部件,自動生成制造指令,并發送到工廠進行數碼化生產，生產完成后,再由客服人員上門組裝。

　　一個專營店都會有4—5個專業工作人員，為消費者提供設計服務，訂單落實后通過網絡進入工廠。每天大概有700個不一樣的產品，都是靠先進的技術機器生產出來。

　　部件攜帶“身份證”，生產過程有條不紊

　　唯尚家具每天生產三萬五千個不同的部件，但生產周期一般都是十天之內完成。如何把高效率的生產與消費者的個性化需求融合呢？這正是維尚家具的特別之處。

　　維尚的成功,最核心的原因要歸結于維尚創新的生產技術和商業模式。維尚生產的每個部件都有一個條形碼，這些條形碼可以用程序來讀取，可以檢測這些部件的生產地，保證了產品的質量。可以說，大部分的生產都是由機器自動化來完成，是機器來指揮人，操控人。這樣既可以減少不同成品的錯誤，又可以高速高效。其次，就是唯尚的不斷創新。如設備技術的改造，不斷系統的開發。

　　從04年成立起，單軟件的資金投入就有1000萬。即系統設計、訂單管理系統、條形碼應用系統、混合排產及生產過程控制系統”,并結合生產設備改造升級等，其他硬件資金4000萬左右。建立了“家具企業大規模定制生產系統”。從此,一種充分利用計算機系統和網絡技術,先接訂單后生產的家具業生產經營模式誕生了。

　　模式優勢，創零庫存神話

　　選擇把高科技設計和生產運用到家具上來，更多的原因是市場的需要，因為現在家具市場基本模式是“小批量，多品種”。為了滿足客戶的多樣化需求，必須改變成品家具的固形和不靈活。另外，隨著消費者生活習慣的改變，家庭生活質量的提高，房地產的大量崛起，市場也越來越迫切地需要家具的轉型。了解消費者需求，為消費者量身定做，才能更好地實施零庫存管理。采用量身定做模式后,維尚的日產能力較之前增長了6—8倍,材料利用率從70%提升至90%,出錯率從30%下降至10%,交貨周期從30天縮短至10天左右。更重要的是,“定制化”新模式擺脫了傳統家具企業庫存大、資金周轉慢的桎梏。先下單、后生產,實現了零庫存,較好地消除了流動資金壓力和降價風險。

　　目前,維尚屬下“維意”和“尚品宅配”兩大核心品牌已在廣州、北京、上海等大中城市設立了20家直營店和600多家加盟店,銷售額2008年超過了1億元。

　　文化與團隊是企業后續力的保證

　　唯尚在2004年成立，2006年正確發展，這兩年，經歷了最艱難時期。最大困難在于改變工人們工作習慣。生產線和技術困難的逐步解決，系統的研發，重視團隊建設等使唯尚逐步變大變強。其中，黎總談到，唯尚的成功首先得益于他們的團隊建設。無論生產部門，技術部門，還是管理干部，都培養維尚人的歸屬感。重視員工和企業的文化精神建設，增強企業的文化價值，提高團隊執行力。特別是唯尚工序的環節多，要保證每個環節的目標高效，必須加強概念意識和協作能力。

　　談及未來的發展，他表示，唯尚要揚長避短，利用自己的設計優勢，嚴格要求維尚人，長駐的成功源自于企業產品價值及服務的質量，2010年唯尚們對板材的檢測費每年都要投入10萬。在采訪的最后黎總強調，企業的發展永不能滿足現狀，只有堅持改進，不斷創新，沒有最好，只有更好。