在如今建陶行業非常痛苦的相互傾軋，相愛相殺的混亂境況下，我們非常有必要反思，該如何從這樣尷尬的局面中跳出來。如何能夠在行業內，通過一些行之有效的革新，來設計一些門檻，從而既能夠提升產品的品質，又能夠提高產品的利潤空間，還能很好的將市場進行進一步細分?在過去的建陶發展歷史中，可以看到，通過技術手段來劃分產品價格區域，拉大整個市場的價格區間，提升建陶的整體價值，讓不同的廠家產品在定位各自的價格區間，是非常行之有效的方法。

　　在以往的技術更新方面，主要集中在瓷種、花色和釉料的更新。由于現在原料的檢測手段非常精細，且建陶產品所常用的各元素已深為大家所知，而普通空氣助燃窯爐(玻璃行業早已出現純氧燃燒和電熔窯)的性能也開發的很到位。因此新瓷種和釉料是比較容易被仿出來的。而花色設計方面，在數碼噴墨的沖擊下，更是非常容易被仿出來。因此，常規的瓷種釉料開發和花色圖案設計方面，進行建陶整體價值提升的空間有限。在市場上我們很容易看到一款產品在短短數月至一兩年內，就被做爛了。

　　筆者認為，在目前的情況下，建陶技術應該使用更大的技術革新，要從產品本質性能上拉開不同產品之間的距離，來設置不同產品的技術門檻，拉升整體市場的價格空間。筆者認為，為達到這個目的，從技術的角度出發，建陶企業應該考慮從燒成和建陶功能化這兩個角度出發，來提升建陶產品的品質和價值。

　　目前建陶的燒制，主要是燒結。即將不同的物料，均勻混合，然后通過高溫，燒出一些高溫玻璃相，冷卻過程中，玻璃相將陶瓷坯體膠結在一起，從而具有符合我們需求的機械性能。在這個過程中，強度主要是依賴于玻璃相的膠結及很少量的晶體相，所以我們看到建陶產品的厚度很大。如果我們能夠在瓷器中，燒制出一些特定的晶體，就會很大幅度的提升產品性能。對不同的產品做對比我們就能發現，如含鋁量高的拋光磚性能優于含鋁量低的拋光磚，就在于高鋁拋光磚中莫來石晶體含量較高，從而性能要好。如將近似普通玻璃配方進行長時間的保溫獲得的微晶玻璃(注：基質中析出晶體的微晶玻璃，而不是殘余石英很多的微晶石)的機械性能遠遠高于普通玻璃。這些都是通過燒成的手段，制備出合理尺寸的晶體相，通過纖維晶體對產品性能的增強增韌作用而使得產品性能提升。

　　建陶功能化，可以通過涂層燒結的方法，在陶瓷的表面加一層功能膜。就如普通眼鏡，店里賣幾十元一副，而鍍膜眼鏡，往往售價要翻一倍甚至好幾倍。目前的在玻璃方面，已經有加一層銳鈦礦二氧化鈦膜，利用太陽光催化作用，實現了自潔凈效能。涂層的附著作用較弱，但如果是上墻產品，我們完全可以考慮使用涂層或者鍍膜技術，使產品具有特定的性能。目前國內的涂層技術研究已經非常豐富，可以借鑒到建陶行業適用。

　　筆者認為，如果簡單粗暴的將行業進行打壓，對于行業的破壞是非常巨大的。可行的方案是通過開發更高價值的產品，拉升產品的價值區間，讓不同的企業可以進行更精準的定位生產。而不是在某幾個產品中間進行酷烈的競爭。這樣才是行業良好有序的發展之道。而在量子衛星都已經上天的當代中國，企業家們再一味的以降低品質增加產量，降低價格去爭奪低端市場的思路去打拼，也未免對建陶企業技術含量太沒信心。